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放电等离子烧结简称SPS,是一种快速烧结技术。它是在粉末颗粒间直接通入脉冲电流进行加热烧结,因此有时也被称为等离子活化烧结或等离子体辅助烧结。该技术是通过将特殊电源控制装置发生的ON-OFF直流脉冲电压加到粉体试料上,除了能利用通常放电加工所引起的烧结促进作用(放电冲击压力和焦耳加热)外,还有效利用脉冲放电初期粉体间产生的火花放电现象(瞬间产生高温等离子体)所引起的烧结促进作用通过瞬时高温场实现致密化的快速烧结技术。
随着汽车工业应用的粉末冶金制造的零配件不断增加,对产品质量的要求不仅仅是更好,而是更稳定。由于大多数的条件变量在工件产品的设计阶段已被决定,因此烧结工艺中,气氛的改变或加以调整,影响最终成品的质量和稳定。所以,利用气氛烧结炉对气氛系统的变量做直接或间接的控制是很重要的。
保证真空热压烧结炉实现高真空度的措施有两点,极限真空度和最大漏率极限。这两点是真空设备的两项重要指标,也是热压烧结炉正常运行的基本条件。影响最大漏率的因素有炉体的制造精度、炉体材料、密封材料、绝缘材料等。所以,应选择漏率极低的材料作为主导材料,选择密封性好的阀门,抽气效率高的真空泵等。
真空退火炉主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。
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