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什么是热压炉真空热压烧结?真空热压烧结是在真空环境下,对置于限定形状模具中的松散粉末或对粉末压坯加热的同时对其施加压力,使材料成型与烧结同时完成的一种工艺。
碳化硅真空烧结炉广泛应用于陶瓷、碳化硅、硬质合金材料、光电镀模材料和石墨纯化的真空烧结处理,在使用真空烧结炉中要进行维护保养,只有做好保养才可以更长久地使用。所以,碳化硅真空烧结炉使用时一定要注意以下事项: 1.如网带为顶针网带,请用砂纸等打磨顶针端,以防止对电池片的划伤,如果是斜角网带,则在转速100情况下低速烘烤,以铲除有机物。 2.如灯管感染有机物,请当心用酒精棉或无纺布擦洗。
热压烧结炉零部件结构紧凑,使用安全可靠,便于维修。发热元件热效率高。加热电源采用可控硅调压器恒流控制,升温速率快,工作稳定,安全保护电路灵敏度高。炉内有效工作空间大。适合于有压烧结或无压烧结,操作灵活,应用范围广。在烧结热压过程中,液压站可根据工艺要求实行手动调压和自动保压,热压装置操作灵活,也提高了产品在烧结过程中的内在质量。
真空烧结炉一般采用两种工艺;即有压烧结(热压烧结)和无压烧结。有压烧结工艺是将粉状材料置于真空和保护性气氛中的高碳模具中,高温加热到软化状态时,加压成型。
热压烧结炉主要由炉体、炉盖、保温桶、热压装置、发热体和电源、真空系统、水冷却系统及测温系统等组成。 1.炉体全部采用不锈钢制造,为双层结构,分内外桶体,炉底封头采用旋压工艺加工。因为热压装置产生的力要由炉体承受,炉体必须具有很高的强度和足够的刚度,在外力和高温下不得变形。炉底动密封装置的固定座中心线与炉体上法兰盘必须垂直,以保证下顶杆运动的直线度。动密土封装置固定座有良好的冷却条件,以延长密封件的使用寿命。
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