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真空烧结炉的温度控制系统的规格是什么

更新时间:2020-12-23 00:00:00      点击次数:2797




真空烧结炉主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。该系统对碳化硅质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、抗疲劳条件好、使用寿命长。

真空烧结炉的温度控制系统的规格是什么:                                                       

    1.温度控制: PID自动控制温度,数字显示(可编程度30段曲线;全自动升温、保温、降温)上限报警、偏差报警、程序运行结束自动停止、无需人值守(可做成一键抽真空升降温,全程PLC控制)

    2.温控仪表线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅。

    3.控温热电偶采用S分度热电偶

    4.警报动作: 

    a.超温报警:炉内温度上升达到报警温度时,自动切断电源,报警提示灯亮。

    b.断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。




真空烧结炉主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。该系统对碳化硅质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、抗疲劳条件好、使用寿命长。

真空烧结炉的温度控制系统的规格是什么:                                                       

    1.温度控制: PID自动控制温度,数字显示(可编程度30段曲线;全自动升温、保温、降温)上限报警、偏差报警、程序运行结束自动停止、无需人值守(可做成一键抽真空升降温,全程PLC控制)

    2.温控仪表线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅。

    3.控温热电偶采用S分度热电偶

    4.警报动作: 

    a.超温报警:炉内温度上升达到报警温度时,自动切断电源,报警提示灯亮。

    b.断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。




真空烧结炉主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。该系统对碳化硅质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、抗疲劳条件好、使用寿命长。

真空烧结炉的温度控制系统的规格是什么:                                                       

    1.温度控制: PID自动控制温度,数字显示(可编程度30段曲线;全自动升温、保温、降温)上限报警、偏差报警、程序运行结束自动停止、无需人值守(可做成一键抽真空升降温,全程PLC控制)

    2.温控仪表线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅。

    3.控温热电偶采用S分度热电偶

    4.警报动作: 

    a.超温报警:炉内温度上升达到报警温度时,自动切断电源,报警提示灯亮。

    b.断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。




真空烧结炉主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。该系统对碳化硅质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、抗疲劳条件好、使用寿命长。

真空烧结炉的温度控制系统的规格是什么:                                                       

    1.温度控制: PID自动控制温度,数字显示(可编程度30段曲线;全自动升温、保温、降温)上限报警、偏差报警、程序运行结束自动停止、无需人值守(可做成一键抽真空升降温,全程PLC控制)

    2.温控仪表线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅。

    3.控温热电偶采用S分度热电偶

    4.警报动作: 

    a.超温报警:炉内温度上升达到报警温度时,自动切断电源,报警提示灯亮。

    b.断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。




真空烧结炉主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。该系统对碳化硅质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、抗疲劳条件好、使用寿命长。

真空烧结炉的温度控制系统的规格是什么:                                                       

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    2.温控仪表线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅。

    3.控温热电偶采用S分度热电偶

    4.警报动作: 

    a.超温报警:炉内温度上升达到报警温度时,自动切断电源,报警提示灯亮。

    b.断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。




真空烧结炉主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。该系统对碳化硅质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、抗疲劳条件好、使用寿命长。

真空烧结炉的温度控制系统的规格是什么:                                                       

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    2.温控仪表线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅。

    3.控温热电偶采用S分度热电偶

    4.警报动作: 

    a.超温报警:炉内温度上升达到报警温度时,自动切断电源,报警提示灯亮。

    b.断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。




真空烧结炉主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。该系统对碳化硅质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、抗疲劳条件好、使用寿命长。

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    2.温控仪表线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅。

    3.控温热电偶采用S分度热电偶

    4.警报动作: 

    a.超温报警:炉内温度上升达到报警温度时,自动切断电源,报警提示灯亮。

    b.断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。




真空烧结炉主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。该系统对碳化硅质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、抗疲劳条件好、使用寿命长。

真空烧结炉的温度控制系统的规格是什么:                                                       

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    2.温控仪表线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅。

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    4.警报动作: 

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    b.断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。




真空烧结炉主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。该系统对碳化硅质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、抗疲劳条件好、使用寿命长。

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    3.控温热电偶采用S分度热电偶

    4.警报动作: 

    a.超温报警:炉内温度上升达到报警温度时,自动切断电源,报警提示灯亮。

    b.断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。




真空烧结炉主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。该系统对碳化硅质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、抗疲劳条件好、使用寿命长。

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    1.温度控制: PID自动控制温度,数字显示(可编程度30段曲线;全自动升温、保温、降温)上限报警、偏差报警、程序运行结束自动停止、无需人值守(可做成一键抽真空升降温,全程PLC控制)

    2.温控仪表线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅。

    3.控温热电偶采用S分度热电偶

    4.警报动作: 

    a.超温报警:炉内温度上升达到报警温度时,自动切断电源,报警提示灯亮。

    b.断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。

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