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压力烧结炉产生事故的原因分析

发表时间:2015-08-21      点击次数:1209

每个企业在生产的同时,都会对员工讲一定要把安全摆在第一位,今天本文就来为大家分析一下压力烧结炉产生生产事故的原因。

  1、压力烧结炉事故原因分析

  

  (1)结构不合理,材质不符合要求,焊接质量不好,受压元件强度不够以及其他设计制造方面的原因。

  

  (2)安装不符合技术要求,安全附件规格不对,质量不好,以及其他安装、改造或修理方面的原因。

  

  (3)在运行中超压、超负荷、超温,违反劳动纪律,违章作业,超过检验期限没有进行定期检验,操作人员不懂技术,以及其他运行管理不善方面的原因。

  

  2、压力烧结炉事故应急措施

  

  (1)发生重大事故时应启动应急预案,保护现场,并及时报告有关领导和监察机构。

  

  (2)压力烧结炉发生超压、超温时要马上切断进气阀;对于反应容器停止进料;对于无毒非易燃介质,要打开排空管排气;对于有毒易燃易爆介质要打开放空管,将介质通过接管排至安全地点。

  

  (3)如果属超温引起的超压,除采取上述措施外,还要通过水喷淋冷却以降温。

  

  (4)压力烧结炉本体泄漏或第一道阀门泄漏时,要根据容器、介质不同使用专用堵漏技术和堵漏工具进行堵漏。

  

  其实事故的发生很少是因为设备故障引起的,所以想要很大程度的来减少压力烧结炉事故的发生频率,需要加强员工的技能培训以及思想教育。

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