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简单分析真空炉的冷炉调试和热调试

发表时间:2019-03-25      点击次数:1794

真空炉的冷炉调试:  
    1)机械、气压、电气联动调试,调整工件传送转移时间≤25S,整个联动在装载200Kg的情况下,连续动作三次应协调平稳,准确可靠。  
    a.真空隔热门开启或关闭行程时间调至≤8S。  
    b.工件车前进至加热室行程时间调至12—15S。  
    c.工件车上升或下降行程时间调至≤3S。  
    d.工件车后退至冷却室行程时间调至12—15S。  
    e.装载200Kg进行联动试验,总行程时间为≤25S连续动作应协调平稳,准确可靠。  
    2)气冷风扇调试,转速约1400r/min,转动灵活,无异常现象。  
    3)报警系统调试,应准确无误,安全可靠。  
    4)测量绝缘电阻大于等于20千欧。  
    5)测量炉子冷态真空度,压升率接近0.5Pa/h(可结合在热调试中进行)。  
真空炉的热调试:  
    1)在炉子真空度不低于13.3Pa的情况下通电烘炉,在炉温缓慢升至1300℃的整个过程中,炉子真空度不应低于13.3Pa,经过充分烘烤,除气后,压升率达到技术要求时即可。  
    2)极限真空度测量:不低于6×1.0-4Pa。  
    3)工作真空度测量:不低于2.7Pa(在1000空炉时)。  
    4)压升率测量:在真空炉加热至1200℃时,经过充分烘烤除气后,炉温冷却至100℃以下时再测压升率,应达到0.5Pa/h。  
    5)回充气体调试:当冷却室真空度为1.33Pa时,关闭真空隔热门、冷却室真空阀,并立即向冷却室炉充入氮气0.06MPa时,时间应在2.5(秒)完成,并且加热室的真空度不得低于670Pa。  
 

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