联系我们  
        企业:上海皓越电炉技术有限公司
        总机:021-51095297               
        直线:021-51095287  
        邮编:201804           
        地址:上海嘉定黄渡镇杭桂路1100号
        厂址:上海嘉定黄渡镇谢泾一路48号
        邮箱:
        info@haoyuedl.com

        文章内容

        高温热压炉的特点及优缺点的分析

        作者:皓越日期:2015-3-30
        高温热压炉的特点及优缺点的分析
        • 用途及特点

        用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。

         特点: 开门方式:前开门和侧开门

        1.  控制精度:±1℃    炉温均匀度:±1℃。

        2. 操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统。

        3. 升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。

        4. 节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷)

        5. 炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温

        6. 双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)

        7. 炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热

        8. 温度类别:1000℃    1200℃    1400℃   1600℃ 四种

        高温热压炉为周期作业式,广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理,也可在充气保护情况下热压成形烧结。

        • 热压炉的优缺点

        热压的优点:(1)大大降低成形压力,热压时所用的压力仅为冷压成形的1/10左右,因此热压可以压制大型制品。(2)缩短烧结时间。(3)粉末粒度、硬度对热压过程的影响不明显,因此热压可以压制一些硬而脆的粉末。(4)热压时粉末塑性好,可以压成薄片、薄壁管等异型制品。热压的不足处:(1)对压模材料要求高,因而难以选择,而且压模寿命短,耗费大。(2)单件生产,因而生产效率较低。(3)制品表面较粗糙,精度低,一般需要清理和机加工。(4)电能消耗高,因而产品成本高。

        热压加热的方式分电阻间接加热式、电阻直接加热式和感应加热式3种。图为热压加热方式的示意图。电阻间接加热式是电流通过石墨管发热,而装粉末的压模则放入石墨管内。电阻直接加热式又分为电流通过模冲材料发热(图中b)和电流通过压模材料发热两种情况。感应加热式是利用电磁感应所激励出的电流使其加热压模。

        五、热压时的工作温度在800℃以下时,热压模的材料可选用高速钢及其他耐热工具钢;当工作温度在1500~2000℃时,热压模的材料应使用石墨,但石墨能承受的压力比前者大大降低。因此,一般对于低温高压的工艺可选择金属模或硬质合金模;而对于高温低压的工艺则应选择石墨模。

        • 热压时使用保护气氛比较困难。对于不渗碳材料如硬质合金,石墨模可以适用;但对于渗碳金属及活性金属的热压,为减少空气中氧的危害,可采取以下措施:(1)采用电阻间接加热方式或感应加热方式时,使用通保护气氛或有真空室的热压炉。(2)将保护气氛经过专门的管道引入模腔内。(3)加热前将粉末压实或将模具配合严密以减少空气进入模腔。(4)在粉末中加入一些高温下产生还原性气氛的物质如金属氢化物。

        • 热压的理论研究较热压工艺的应用要晚得多,比较完整的热压理论直到20世纪50年代中期才开始形成,60年代后才有较大的发展。热压理论的核心在于研究热压致密化规律,包括热压动力学和热压致密化机构。热压致密化方程式有理论公式和经验公式两类,理论公式由塑性流动理论和扩散蠕变理论导出。热压致密化机构包括颗粒的相对滑动、破碎和塑性变形,塑性流动,扩散蠕变等。

        所属类别: 电炉技术

        该资讯的关键词为: